一、准确及时调节制冷系统

制冷系统在实际运行中,由于工况条件是不断变化的,只有依靠冷库管理人员的精心操作并准确地调节制冷设备的运行，才能使制冷系统始终处在朂理想的二工作状态，达到高效节能的效果。

二、合理利用库房.节能减耗

冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的. 通常包括两部分:- 是货物冷却和冷藏时的耗冷量: =是冷藏间本身(即围护结构)及操作管理的耗冷量。

节约用电的关键在于冷藏间的利用率.利用率低的冷藏间耗冷多,耗电也就多。在实际操作中，由于压缩机所配备的电动机功率是按该机制冷能力选定的,也就是库房的耗冷量小于制冷机的制冷能力。冷库在淡季运行时,由于冷藏间存放的货物较少,压缩机运转是“大马拉小车”,浪费了电能。因此.在淡季时可将几个冷藏间内的货物按贮藏温度及时并库.以减少能耗。

三、冷库内照明系统的节能

1、保证操作人员安全的情况下做到及时关灯

冷库照明应在安全、科学、合理的基础上;从节能和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时关灯,以减少库房的热负荷及电能肖耗。

2、采用LED照明系统

同时要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED 照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势;是种极有前景的新型光源;也是今后冷库内照明系统的发展方向。

3、定期放油、除垢和放空气， 确保良好热交换效果资料显示当蒸发器盘管内有0.1 mm厚的油膜时，为保持设定的温度要求蒸发温度就要下降2.5 C，耗电量增加10%以上当冷凝器内的水管壁结垢达1.5 mm时;冷凝温度就要比原来的温度上升2.8 %C.耗电量增加9.7 %当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196 mpa时,耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。

四、冷库蒸发器的合理调节与及时除霜

一般而言 ,冷库蒸发温度每提高1 %C , 可节能2%~ 2.5%。因此,在能够满足产品制冷工艺的前是下，可通过调整供液量.尽量提高蒸发温度。

霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多. 当霜层厚度大于10 mm时,其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10 %C、库温在-18 °C时,排管蒸发器的制冷系统运行一个月后,其传热系数k值大约只有原来的70%左右。冷风机结霜特别严重时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力增加，严重时将无法送风，所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。

在大中型冷库的制冷系统中-般不采用能耗高的电热融霜方式.而小型氟利昂制冷系统为简化管路.可采用电热融霜方式,但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。

五、合理利用峰谷电运行

在不影响被冷物冷藏质量的前提下,冷库可以利用夜间"谷价”运行,减少白天制冷压缩机的运行时间,避开白天用电高峰期。目前我国主要省市制订的分时电价制度峰谷电价比为3~4: 1 ,所以可利用蓄冷装置或调整开机时间,提高”谷电”使用率,降低运行成本。