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湖南冷库冷柜设备管路安装注意事项

时间: 2021-11-30 10:48:20来源: 湖南翔森制冷设备技术有限公司   阅读次数:2534

一、管路安装焊接与排水
  回气管路应以3/1000的斜率倾向压缩机。排气管路应以2/1000的斜率倾向冷凝器。机组应尽量靠近蒸发器(陈列柜或冷库等)。
  当机组位置高于蒸发器(如机组放置于2 楼,陈列柜放置于1 楼),蒸发器水平回气管与上升立管结合部位需设置回油弯;若机组位置大大高于蒸发器,则需每6米上升段增加安装一个存油弯。
  若机组位置低于蒸发器(如机组放置于1 楼,陈列柜放置于2 楼), 上升段底部存油弯则应使回气管上升至与蒸发器上表面平齐,然后再向机组方向走管。
  冷凝器位置高于压缩机组,则冷凝器每比压缩机组高出6 米,应在排气管上升段增设回油弯。另外,在排气部分没有安装单向截止回油弯的结构阀的系统中,应使排气上升管升至风冷冷凝器的盘管水平面上方,然后接入冷凝器。
  回气的垂直管为60cm~120cm时,在垂直管底部安装回油弯。
  回气的垂直管为120cm~4.8M时,在垂直管底部和顶部安装回油弯。
  超过6米时,在垂直管底部和顶部安装回油弯,并在管道中间安装回油弯。
  在垂直方向有较长的排出管时(压缩机和冷凝器的高度差较大时),考虑回油问题,要在每10米中间设一个弯管。
  冷凝器不能放在压缩机的下方,避免冷凝器存液导致散热不良。
  所有回油弯应为整体式并安装于管道底部 , 回油弯的一端应符合水平管的尺寸,不能减小为立管的尺寸,尽可能抬高立管。
二、制冷管路绝热:
  低温机组从蒸发器到并联机组的回气管路使用≥19.1mm厚的封闭单元型绝热材料包裹。
  中温机组从蒸发器到并联机组的回气管路使用≥12.7mm厚的绝热材料包裹。对暴露在高温环境中的长液管应使用≥12.7 mm 厚的绝热材料进行绝热。
三、铜管焊接:
  在焊接的全过程中要求进行吹氮焊接,避免管路内氧化物的产生,氮气流量在0.05m3/h或用减压阀使其压力≤0.2kg/cm2。
  焊接时要对焊口附近的球阀、针阀、电磁阀等阀门进行保护,以防高温造成阀门失效。
四、排水工程:
  机器上安装回水弯管。将配管的斜度向排水口方向倾斜,取约1/50以上。所有的连接口必须使用下水胶粘结,并且涂胶要均匀。

  排水管与总冷凝排水管连接前加装存水弯管。使用排水软管连接时,应做到每米留有50mm的余量,低温系统的排水管路加装防结露措施。

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